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100CrMo7-3軸承鋼
時間:2018-05-07 20:02 來源:dgmdjs 作者:dgmdjs 點擊: 次

100CrMo7-3軸承鋼
100CrMo7-3軸承鋼概述: 銘東金屬100CrMo7-3是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。鋼的熱加工性好,球化退火后有良好的可切削性。100CrMo7-3軸承鋼,韌性較好,具有較好的回火穩定性,熱處理時變形小。經過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼中碳化物分布均勻,不易析出碳化物網,并易于正火消除,通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物組織。 100CrMo7-3軸承鋼化學成分/元素含量(%): C:0.90-1.05 Mn:0.60-0.80 Si:0.20-0.40 S:≤0.025 P:≤0.035 Cr:1.40-1.65 Mo:0.20-0.35 Ni:≤0.30 Cu:≤0.30 100CrMo7-3軸承鋼用途: 用于制作各種軸承套圈和滾動體,例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈。除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。 100CrMo7-3軸承鋼熱處理: 其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。 熱處理工藝參數: 1、普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207; 2、等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229; 3、正火:900-920度加熱,空冷——HB270-390; 4、高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285; 5、淬火:860度加熱,油淬——HRC62-66; 6、低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66; 7、碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火,空冷——HRC≈67。 100CrMo7-3軸承鋼生產制造方法: 對軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質量,近來已采用電爐冶煉并經電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。 100CrMo7-3軸承鋼特性: 綜合性能良好,球化退火后有良好的切削加工性能; 淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高; 熱加工性能好,含有較少的合金元素,性價比非常高; 具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性; 用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件; 100CrMo7-3在1.3505鋼基礎上,適當提高Si、Mo含量以改善其淬透性和彈性極限,耐磨性也比1.3505好。 100CrMo7-3軸承鋼交貨規格: 銘東金屬100CrMo7-3圓棒規格:Φ2.3~350mm; 銘東金屬100CrMo7-3板料規格:8.0~200mm。 |