4Cr5MoSiV1模具鋼

時間:2018-05-10 08:44 來源：dgmdjs 作者：dgmdjs 點擊: 次

4Cr5MoSiV1模具鋼

4Cr5MoSiV1模具鋼產品介紹：
銘東金屬4Cr5MoSiV1是應用最廣的優質熱作模具鋼。4Cr5MoSiV1具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。4Cr5MoSiV1經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。

4Cr5MoSiV1模具鋼化學成分：
碳 C ：0.32～0.42%
硅 Si：0.80～1.20%
錳 Mn：0.20～0.50%
硫 S ：≤0.030%
磷 P ：≤0.030%
鉻 Cr：4.75～5.50%
鉬 Mo：1.10～1.75%
釩 V ：0.80～1.20%

4Cr5MoSiV1模具鋼特性：
真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。

4Cr5MoSiV1模具鋼主要用途：
適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格銀亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料。4Cr5MoSiV1也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

4Cr5MoSiV1模具鋼熱處理：
淬火：
第一階段預熱：500～550℃；
第二階段預熱：750～800℃，吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
回火：
預熱：300～350℃；
回火加熱：550～680℃；
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000～1050度，硬度50～53HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。

4Cr5MoSiV1模具鋼使用方法：
4Cr5MoSiV1是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

4Cr5MoSiV1模具鋼力學性能：
硬度：退火，≤229HBW，淬火，≥50HRC。

4Cr5MoSiV1模具鋼交貨規格：
銘東金屬4Cr5MoSiV1圓棒規格：Φ3.3~350mm；
銘東金屬4Cr5MoSiV1板料規格：8.0~500mm；
銘東金屬4Cr5MoSiV1預硬精板：2-85*150*200mm，2-85*160*200mm，2-85*200*200mm，2-85*200*250mm，2-85*200*300mm，2-85*250*300mm。

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